1.静态试验力上限值: ±10/20/50/100KN ±200/250/300/500/1000KN
2.动态试验力上限值: ±10/20/50/100KN ±200/250/300/500/1000KN
3.作动器振幅上限值:±130mm,0-260mm
4.示值精度:±0.5%FS
5.电液伺服阀国产(609所),进口MOOG阀
6.负荷传感器美国世铨
7.振幅频率:0.001-50HZ
8.主机结构:两立柱结构 四立柱结构
主要试验波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤。
>>超声法疲劳试验超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法,其测试频率(20kHz)远远超过常规疲劳测试频率(小于200Hz)。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行,疲劳试验机,为疲劳研究提供了一个很好的手段。超声疲劳试验一般用于超高周疲劳试验,主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时,材料宏观上主要表现为弹性的,所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹性关系处理,弯曲疲劳试验机,而不涉及微塑性。
>>红外热像技术疲劳试验方法为缩短试验时间、减少试验成本,能量方法成为疲劳试验研究的重要方法之一。金属材料的疲劳是一个耗散能量的过程,而温度变化则是研究疲劳过程能量耗散极为重要的参量。红外热像技术是一种波长转换技术,即将目标的热辐射转换为可见光的技术,利用目标自身各部分热辐射的差异获取二维可视图像,用计算机图像处理技术和红外测温标定技术,实现对物体表面温度场分布的显示、分析和准确测量。试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料,为增大金属表面的比辐射率,试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。
技术优势:
高刚度:主机采用TPHS(Thick plate High stiffness)无间隙重型框架结构设计,确保高刚度变形小,重复试验结果误差小。
智能气隙结构:采用智能气隙结构,无需手动进行电压换挡,起振更加容易,电子式疲劳试验机,使用更加方便。
大空间:上置式起振结构设计,试验空间更大,试样夹持更方便。
同轴度:优异的对中、同轴度,确保在载荷状态下受得小的侧向力影响。
数字智能控制:全数字脉宽调制器模板、全隔离IGBT开关型放大单元、智能化测力放大器模板。